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    引言  清水混凝土是桥梁工程中一种常见的施工材料,其在桥梁工程中有着广泛的应用空间,而且有助于提高桥梁工程的稳定性。在应用清水混凝土施工技术时,需要结合工程实际,对工艺流程进行优化,这样才能保证该施工技术在桥梁工程中优势的最大发挥。所以,对桥梁工程清水混凝土施工进行分析。  一、清水混凝土概述  清水混凝土施工技术在桥梁工程中应用较为广泛,在桥梁工程中发挥着重要的作用。清水混凝土是混凝土结构中应用比较多的一种类型,而且具有一定的特殊性,其在施工的过程中,多采用的是一次性浇筑成型的模式,这也避免了在浇筑的过程中进行二次振捣的环节,有助于提高混凝土振捣的质量,也有助于提高桥梁工程的整体质量。应用清水混凝土技术,可以加快工程进度,也可以提高桥梁工程施工的效益,随着交通工程行业的不断发展,清水混凝土施工技术越来越完善。  二、桥梁工程清水混凝土施工工艺  (一)清水混凝土质量标准  目前,清水混凝土在我国没有统一、权威的施工规范以及验收标准。但其质量至少要能满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和《建筑装饰工程施工及验收规范》,对其表面的色泽。光洁度等都应该有明确严格的要求,争取各项指标都能达到要求,因此,一定要严格控制影响桥梁工程清水混凝土质量的各个分项工程。  (二)钢筋工程  进入桥梁工程施工现场的钢筋品种、规格以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造应符合桥梁工程设计规范。所有在入模的钢筋应清除表面的锈斑,钢筋的连接应该尽量采用机械连接和焊接,钢筋以及焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护,避免因为桥梁工程钢筋工程焊接烧伤造成混凝土的麻点。  (三)模板工程  桥梁工程模板设计安装要确保桥梁工程效果的美观,还要保证桥梁工程结构施工的受力要求。可以根据“简单合理、承载稳定”等原则对桥梁工程模板的明缝、阴阳角等进行详细的设计。做到桥梁工程模板安装后拼缝严密,模板简接缝高差、宽度小于1.5mm。模板材质要选用刚度较好,吸湿性也较均匀的钢木组合模板。  (四)混凝土工程  清水混凝土对色泽有很高的要求,并且应该一次成形,所以比较适合采用掺加粉煤灰的商品混凝土,从而提高桥梁工程清水混凝土的增强效应。清水混凝土坍落度要控制在(11.5+/-1.5)cm范围内,初凝时间再6.5小时到8.5小时之间。掌握好清水混凝土的振捣方法,震捣器插入时应该快插慢拔,不得漏振和过振,振捣时间以清水混凝土表面无浮浆、无气泡为止。桥梁工程浇筑清水混凝土时,要合理分段分层,严格控制每次下料的高度。  清水混凝土浇筑完成之后,为了保证桥梁工程强度,防止清清水混凝土收缩,应保持桥梁工程清水混凝土湿润,并在12h之内对桥梁工程清水混凝土覆盖保湿养护,桥梁工程清水混凝土养护时间不得少于14d。尤其是在高温季节,一定要增加桥梁工程清水混凝土保湿和养护的次数,避免由于温差导致桥梁工程清水混凝土出现裂缝。  桥梁工程棱角损伤较小时,可以用钢丝刷刷干净,冲洗润湿后,用相同色泽的同强度等级水泥砂浆修补,当损伤较大时,需要把松动的混凝土彻底清除,用同色泽比原来高一个强度等级的清水混凝土进行修补,实时地做好桥梁工程清水混凝土养护工作。  三、清水混凝土工程存在问题的防治  (一)表面气泡的防治  为防止清水混凝土表面出现气泡,我们可以采取以下几种方式进行预防处理  1.测量分层厚度,采用测杆进行测量,然后分层浇筑混凝土,浇筑混凝土时应在首层混凝土表面呈水平,并且不再显著下沉和产生气泡后,再浇筑下一层,并使用振动棒消除两层间接缝。  2.振动棒的使用应该与模板保持150mm~200mm左右的距离,从而预防将气泡赶到模板边导致气泡不容易排出。  3.振捣混凝土时应该插点均匀,且速度要认真把握,采取快插慢拔方式,并控制振捣时间在30s~35s。  4.可采用延长混凝土搅拌时间,掺加外加剂,增大坍落度等方法防治表面气泡产生。  (二)表面色泽不良的防治  表面色泽不良,直接影响了清水混凝土工程的美观性,防治方法有  1.选用标号、厂家、品种相同且安定性好的材料来浇筑同一批清水混凝土构件。  2.清水混凝土配制材料比例要一致。  3.添加外加剂的清水混凝土搅拌时间可以适当延长,以保证搅拌的均匀性和配合比适用性。  4.在木胶合板上粘贴一层光滑的PVC内贴板。  5.混凝土振捣时间不宜过长。  6.对浇筑完毕的清水混凝土要及时进行养护,防止水分散失过快,以及灰尘等对其表面的影响。  (三)表面起皱、不平,产生蜂窝麻面等问题的防治  达到质量标准的清水混凝土工程的表面应该具有镜面效果,为达到这一效果,我们可以用胶带在木线条、PVC板接缝处进行粘贴,而在木线条上涂刷万能胶可有效防止胶带纸起皱。并且,为防止表面出现其他不美观问题我们必须保证1.模板在浇筑前,应该保持干净、干爽,并且模板缝隙拼接严密。  2.钢筋位置和保护层厚度准确。  3.检测钢模板脱模剂涂刷均匀,无漏刷现象。  4.清水混凝土搅拌均匀,比例准确。  5.清水混凝土自由倾落高度控制在2m内,浇筑楼板混凝土时,要控制在1m内。  6.墙和隔墙应分段浇筑,且高度控制在3m。  7.柱子应分段浇筑,边长大于0.4m。  8.操作时防止踩踏钢筋。  9.拆模时间做好预计,防止过早拆模。  10.按操作规程分层均匀振捣密实,严防产生气泡。并且,在拆模之后应该立即对清水混凝土表面局部质量缺陷进行修补,保证表面无浮浆和松动的砂子、石子,如出现问题,则应采用相同的水泥拌制成水泥浆体,对缺陷部位进行修复,待水泥浆体硬化后,将清水混凝土表面打磨光洁,确保表面无色差,且注意对修护部位的后期维护。  (四)预埋件不平、内陷与歪斜的防治  采用适当的安装方法对预埋件进行安装,以保证预埋件不会在清水混凝土浇筑时发生不平、歪斜等缺陷。可以先预画标出安装位置,再根据位置进行钻孔,预埋件与模板间贴双面胶带,防止二者之间夹浆,并且在模板拆除后,手持砂轮机将螺栓切除处打磨平。此外,预埋件上有比较多锚筋需要与其他锚固件进行焊接,而焊接时容易使预埋件产生变形,造成表面不平整,在使用预埋件之前,需要逐个检查,及时矫正。  结束语  在我国现阶段,清水混凝土广泛的应用于民用建筑、工业建筑、道路桥梁工程中。但是,目前清水混凝土技术力量比较薄弱,质量也未达到相关的要求,所以,施工中,严格的控制施工工序,控制清水混凝土的的施工质量,保证整个桥梁工程的施工质量,促进其快速发展。  参考文献  [1]陈洪毅.清水混凝土桥梁工程外观质量控制的研究[D].华南理工大学,2011.  [2]程磊.高层建筑清水混凝土施工工艺及工程应用研究[D].山东大学,2012.  [3]李强.清水混凝土在工程中的应用与施工新方法研究[D].华北水利水电学院,2007.  [4]陈晓芳.高性能饰面清水混凝土及其施工技术的研究[D].华南理工大学,2011.

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